راهنمای نوار لاستیکی ولکانیزه: انواع خشک‌شده، خشک‌نشده، و خود ادغام‌شونده

هنگامی که یک مهندس تعمیر و نگهداری نوار لاستیکی ولکانیزه را سفارش می دهد، کارتنی که به دست می آید می تواند هر یک از سه محصول بسیار متفاوت را در خود جای دهد: یک نوار EPDM پخته شده برای آب بندی، یک صمغ جوش نخورده که در داخل یک مفصل تسمه خشک می شود، یا یک نوار خود ادغام شونده که تحت کشش به خود ذوب می شود. در یک قفسه آنها تقریباً یکسان به نظر می رسند. در یک ماشین آنها هیچ چیز شبیه به هم رفتار نمی کنند.

سریعترین راه برای جلوگیری از خرید اشتباه این است که ابتدا تصمیم بگیرید که نوار باید چه کاری انجام دهد: چسباندن در جای خود، انعطاف پذیر ماندن بدون پخت، یا تشکیل یک مانع لاستیکی تمام شده. ضخامت، سختی، دمای پخت و ماندگاری همه از این تصمیم منفرد ناشی می شود.

نوار لاستیکی ولکانیزه در واقع چیست

ولکانیزاسیون یک فرآیند است، نه یک ماده. ترکیب لاستیکی با سولفور یا پراکسید گرم می شود و زنجیره های پلیمری به شبکه سه بعدی متصل می شوند. نتیجه پس از کشش شکل خود را بازیابی می کند، در برابر تغییر شکل دائمی مقاومت می کند و جریان در دمای سرویس متوقف می شود.

نوار ساخته شده از آن ترکیب در دو ایالت تجاری به دست خریداران می رسد. نوار خشک شده از قبل ولکانیزه شده است، بنابراین پیوندهای عرضی در جای خود قرار دارند، نوار ضخامت خود را حفظ می کند و می توان آن را فوراً برش داد، پیچیده یا چسباند. نوار چسب نخورده که معمولاً به آن صمغ اتصال یا صمغ کشی می گویند، به عنوان یک ترکیب نرم و چسبنده وارد می شود که همچنان جریان دارد. تنها پس از اعمال گرما و فشار توسط کاربر، معمولاً در داخل یک پرس تسمه یا یک گیره ولکانیزه، لاستیکی می شود.

این تمایز بیشتر شکست های میدانی را توضیح می دهد. اتصال تسمه ای که نیاز به صمغ خشک نشده دارد، در صورت جایگزینی یک نوار پخته شده باقی نمی ماند، زیرا نوار پخت شده نمی تواند به پروفیل سطح جریان یابد و با بدنه تسمه پیوند متقاطع برقرار کند. در بالای مفصل قرار می گیرد و در چند نوبت در لبه ها بلند می شود.

مقایسه نوار درمان شده و درمان نشده

انتخاب مواد بیشتر از کلمه ولکانیز شده اهمیت دارد

دو نوار هر دو می توانند به عنوان لاستیک ولکانیزه فروخته شوند و همچنان رفتار متفاوتی دارند، زیرا این فرآیند چیزی در مورد پلیمر زیرین نمی گوید. لاستیک پایه مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر روغن و هوا را تعیین می کند.

• لاستیک طبیعی: خاصیت ارتجاعی و استحکام پارگی بالا، مقاومت در برابر حرارت متوسط، پایه مشترک برای اتصال آدامس.
• EPDM: مقاومت عالی ازن، آب و آب و هوا، راحت از دمای منفی 40 تا 120 درجه سانتیگراد، اما از نظر روغن معدنی ضعیف است.
• NBR: انتخاب روغن و سوخت برای مناطق گیربکس، اتاق های هیدرولیک و ماشین آلات.
• نئوپرن: رفتار متعادل آب و هوا، روغن و شعله برای آب بندی صنعتی در فضای باز و عمومی.
• سیلیکون: تقریباً منفی 60 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد، از نظر شیمیایی بی اثر، اغلب در جایی که گرمای زیاد یا تماس با مواد غذایی درگیر است مشخص می شود.

یک مثال عملی این نکته را نشان می دهد. یک نوار EPDM که در کنار یک قرقره جذب روغنی نصب می شود، ظرف چند هفته متورم می شود و قدرت خود را از دست می دهد، در حالی که یک نوار NBR در همان موقعیت سال ها دوام می آورد. هیچ مقدار نصب دقیق پلیمر اشتباه را جبران نمی کند.

جایی که از نوار لاستیکی ولکانیزه استفاده می شود

• اتصال تسمه نقاله و تعمیر اضطراری در میدان
• اتصال کابل، بسته بندی مهار و عایق الکتریکی
• حفاظت در برابر خوردگی لوله، مخزن و ناودان
• تعمیر آستر لاستیکی در قیف ها، میکسرها و خطوط دوغاب
• پوشش غلتکی و ایجاد سطح روی غلتک های فرسوده
• برش و برش واشر در جایی که به یک لایه لاستیکی نرم نیاز است
• محافظت از لبه کمربند در خطوط بسته بندی و چاپ با سرعت بالا

در بیشتر این مشاغل، نوار نواری از لاستیک پخته شده است که محافظت می‌کند یا مهر و موم می‌کند، و سوال کیفیت به سادگی این است که آیا چسبیده می‌ماند یا خیر. در تانک ها، لوله ها و قیف ها، نوار اغلب یک تعمیر موقت است. نسخه دائمی یک پوسته لاستیکی چسبانده شده در کارخانه است، مانند یک تسمه لاستیکی روکش شده یا یک پانل آستر، که در آن لایه لاستیکی مستقیماً روی بستر ولکانیزه می‌شود و نمی‌توان آن را با یک خراش یا جریان دوغاب جدا کرد.

تسمه لاستیکی روکش دار محصولات توصیه شده مشاهده محصول →

نوار لاستیکی ولکانیزه در اتصال کمربند

اسپلایسینگ جایی است که نوار خشک نشده جای خود را پیدا می کند. اتصال پله ای لاشه کمربند را به صورت لایه به لایه در یک راه پله باز می کند. شکاف با آدامس خشک نشده پر می شود، لایه ها به عقب می روند و محل اتصال فشار داده می شود و گرم می شود تا زمانی که آدامس با لاستیک اطراف پیوند متقابل برقرار کند. اتصالات انگشتان روی کمربندهای نازک‌تر به همین صورت عمل می‌کنند و به جای پله‌ها از انگشتان به هم پیوسته استفاده می‌کنند.

اتصال داغ یا باند سرد

یک اتصال گرم معمولاً در دمای 145 تا 155 درجه سانتیگراد با فشار 1.5 تا 2 بار کار می کند و زمان ماند تقریباً یک دقیقه در هر میلی متر ضخامت تسمه به اضافه زمان رمپ است. بنابراین یک تسمه 10 میلی متری به حدود 12 تا 15 دقیقه در دما نیاز دارد، نه سه یا چهار دقیقه ای که یک خدمه بی حوصله گاهی اجازه می دهد. یک باند سرد به جای آن از یک چسب دو قسمتی استفاده می کند که در حدود 30 دقیقه به استحکام حمل و نقل و در 24 ساعت به استحکام کامل می رسد. پیوندهای سرد راحت هستند، اما به جای شبکه لاستیکی پیوسته به چسبندگی متکی هستند.

تسمه نقاله لاستیکی محصولات توصیه شده مشاهده محصول →

همین نظم درمانی در مورد خود کمربند نیز صدق می کند. تسمه های لاستیکی تحت بار مداوم می توانند کشیده یا تغییر شکل دهند هنگامی که گرما، تنش و ناهماهنگی اجازه انباشته شدن دارند. تعمیرات نوار فقط در صورتی باقی می ماند که تسمه زیر آن همچنان از نظر ابعادی ثابت باشد و تراز قرقره اصلاح شده باشد. این اصل به همان اندازه اعمال می شود تسمه های سنکرون لاستیکی ، جایی که یک مفصل یا چسبی که مشخصات دندان را تغییر می دهد در عرض چند روز به قرقره آسیب می رساند.

مشخصات برای تایید قبل از سفارش

چک لیست انتخاب

1. بررسی کنید که آیا مفصل باید خشک شود و اتصال عرضی داشته باشد یا فقط مهر و موم شود.
2. پلیمر را با سیال، دما و قرار گرفتن در معرض ازن مطابقت دهید.
3. عمق اتصال را قبل از انتخاب ضخامت اندازه گیری کنید نه بعد از آن.
4. برنامه درمان شامل فشار و زمان ماندن را به صورت مکتوب بخواهید.
5. تاریخ ماندگاری را بررسی کنید، نه تنها شماره دسته را.
6. به جای نام درجه به تنهایی، ارقام استحکام کششی و سختی را در گواهینامه درخواست کنید.
7. یک عدد طول کوتاه بخرید و قبل از انجام یک رول کامل، یک اسپلایس آزمایشی را اجرا کنید.

ذخیره سازی و جابجایی

• آدامس خشک نشده را بین 5 تا 25 درجه سانتیگراد، در بسته بندی اصلی خود، دور از نور خورشید، منابع ازن و موتورهای الکتریکی نگهداری کنید.
• هرگز رول های سنگین را روی نوار چسب نخورده قرار ندهید. آن را سرد جریان و تغییر شکل از تحمل.
• زیرلایه را با یک پاک کننده بدون حلال تمیز کنید. باقیمانده حلال اتصال متقابل را مسدود می کند و باعث ایجاد تاول می شود.
• با یک تیغه تیز برش دهید. لبه های ناهموار هوا را به دام می اندازند و در مفصل نهایی حفره ایجاد می کنند.
• نوار خشک شده را به صورت صاف و دور از آفتاب مستقیم نگهداری کنید. مدت طولانی تری نسبت به آدامس باقی می ماند، اما همچنان با افزایش سن سفت می شود.

نوار یک آیتم خط کوچک در لیست قطعات طولانی است و به ندرت دلیل توقف پروژه است. با این حال، این یک دلیل مکرر است که یک تسمه سه هفته پس از تعمیر خراب می شود، به همین دلیل است که مشخصات آن سزاوار توجه مشابه خود تسمه است.

برای خریدارانی که در چندین نوع ماشین کار می کنند، به تهیه نوار و تسمه از یک تامین کننده کمک می کند که سخت افزار روی آن را نیز درک کند. سازنده ای که تسمه های لاستیکی سنکرون، تسمه های مسطح، تسمه های نقاله، تسمه های آجدار، تسمه های سنباده، تسمه های V، تسمه های سیلیکونی و قرقره های منطبق را تولید می کند، معمولاً داده های سختی، کششی و پخت را برای ترکیبات لاستیکی که استفاده می کند، همراه با گزارش های آزمایش و مستندات کارخانه منتشر می کند. کار سفارشی بخشی از این تصویر است: قالب‌های بلند تا 8600 میلی‌متر، عرض‌های غیراستاندارد، و اقلام خاص مانند تسمه‌هایی برای برش، پوسته‌زنی یا خطوط فرآوری ماهی که در آن شماره کاتالوگ استاندارد وجود ندارد. هنگامی که نوار و تسمه از یک منبع فنی می آیند، برنامه پخت، سختی و نوع پلیمر از اولین نمونه تا دهمین سفارش مجدد ثابت می ماند و تعمیر تا زمانی که باید طول می کشد.

کمربند پردازش ویژه محصولات توصیه شده مشاهده محصول →