کمربند مسطح قطعات انتقال نیرو در ماشین آلات صنعتی هستند که به طور گسترده در ساخت ، تدارکات و معدن برای انتقال گشتاور بین قرقره ها استفاده می شوند. انتخاب کمربندهای مسطح مناسب برای راندمان ماشین آلات بسیار مهم است-کمربندهای مسطح با همبستگی باعث کاهش مکرر ، سایش زودرس و خرابی غیر منتظره می شوند. برای جلوگیری از این مسائل ، در هنگام انتخاب کمربندهای مسطح برای مصارف صنعتی ، چه 5 بررسی عملکرد مهم باید روی آن تمرکز کنید؟ این راهنما جزئیات هر مرحله کلیدی را نشان می دهد.
1. چه استحکام و ظرفیت بار کششی باعث می شود کمربندهای مسطح در برابر تقاضای صنعتی مقاومت کنند؟
استحکام کششی (حداکثر کمربندهای مسطح نیرو می توانند بدون شکستن تحمل کنند) و ظرفیت بار (حداکثر گشتاور که می توانند منتقل کنند) برای کاربردهای صنعتی اساسی است. استحکام و بار ناسازگار منجر به کشش کمربندهای مسطح ، ضرب و شتم یا عدم موفقیت می شود:
تطبیق مقاومت کششی: ابتدا ، حداکثر تنش عملکرد ماشین آلات را بر اساس قدرت حرکتی ، قطر قرقره و سرعت محاسبه کنید. کمربندهای مسطح را با مقاومت کششی 1.5-2 برابر تنش محاسبه شده انتخاب کنید. به عنوان مثال ، اگر یک سیستم نوار نقاله به تنش 600 نیوتن نیاز دارد ، کمربندهای مسطح را با حداقل مقاومت کششی 900 N. انتخاب کنید. مواد مشترک از نظر قدرت متفاوت هستند: کمربندهای مسطح کامپوزیت پلی استر-کتی 15-25 مگاپاسکال را ارائه می دهند ، در حالی که کمربندهای مسطح با استفاده از آرامید به 30-40 مگاپاسکال می رسد (ایده آل برای ماشین آلات سنگین مانند خردکن های سنگی).
سازگاری ظرفیت بار: ماشین آلات صنعتی اغلب بارهای متغیر را کنترل می کنند (به عنوان مثال ، راه اندازی ناگهانی یا تولید اوج). کمربندهای مسطح باید این نوسانات را بدون لغزش تحمل کنند. به دنبال کمربندهای مسطح با "رتبه بار پویا" (حداکثر بار آنها در قله های گذرا) باشید. از کمربندهای مسطح سبک (به عنوان مثال ، فقط لاستیکی که دارای تقویت ضعیف هستند) در ماشین آلات با بار بالا مانند چاپ های چاپی خودداری کنید.
مقاومت در برابر کشیدگی: کمربندهای مسطح با کیفیت بالا دارای کشیدگی دائمی کم (2 ٪ پس از 100 ساعت استفاده) هستند. کمربندهای مسطح با کشیدگی بالا (مانند لاستیکی های غیرقانونی) به سرعت شل می شوند و نیاز به تنظیم مکرر و افزایش سایش قرقره دارند. برای ماشین آلات با مسافت مرکزی ثابت (بدون تنظیم تنش) ، کمربندهای مسطح کم حرکت ساخته شده از نایلون یا آرامید را در اولویت قرار دهید.
2. چگونه می توان مقاومت حرارتی کمربندهای مسطح را برای ماشین آلات با دمای بالا بررسی کرد؟
بسیاری از فرآیندهای صنعتی (به عنوان مثال ، اکستروژن پلاستیک ، جعل فلز) کمربندهای مسطح را در دمای بالا (50 درجه سانتیگراد -200 درجه سانتیگراد) قرار می دهند. مقاومت در برابر حرارت ضعیف باعث می شود کمربندهای مسطح سخت ، ترک یا ذوب شوند و باعث ایجاد اختلال در تولید می شوند. هنگام ارزیابی کمربندهای مسطح ، روی این چک های مربوط به گرما تمرکز کنید:
حداکثر درجه حرارت کار: حداکثر دمای دارای کمربندهای مسطح را تأیید کنید و اطمینان حاصل کنید که از میانگین دمای عملکرد ماشین آلات تا 10-20 درجه سانتیگراد (به عنوان یک بافر ایمنی) فراتر می رود. به عنوان مثال ، اگر یک نوار نقاله اجاق گاز در دمای 130 درجه سانتیگراد کار می کند ، کمربندهای مسطح را برای 150 درجه سانتیگراد یا بالاتر انتخاب کنید. کمربندهای مسطح پوشیده از سیلیکون 150 درجه سانتیگراد -200 درجه سانتیگراد را تحمل می کنند ، در حالی که کمربندهای مسطح نئوپرن به بهترین وجه زیر 100 درجه سانتیگراد کار می کنند.
مقاومت در برابر پیری حرارتی: حتی در محدوده دما ، قرار گرفتن در معرض حرارت طولانی مدت کمربندهای مسطح را تخریب می کند. از تولید کنندگان بخواهید "داده های تست پیری حرارتی"-کمربندهای مسطح با کیفیت بالا 80 ٪ از استحکام کششی خود را پس از 1000 ساعت در حداکثر دما حفظ کنند. کمربندهای مسطح لاستیکی ارزان ممکن است تنها در 200 ساعت 50 ٪ از استحکام را از دست بدهند و منجر به خرابی های غیر منتظره شود.
توانایی اتلاف گرما: کمربندهای مسطح که گرما را به دام می اندازند ، خود را شتاب می گیرند. کمربندهای مسطح را با سطوح بافتی یا مواد تنفس (به عنوان مثال ، کمربندهای مسطح پلی استر بافته شده) انتخاب کنید تا از بین برود. در ماشین آلات با فاصله قرقره محکم (جایی که کمربندهای مسطح گرمای اصطکاک ایجاد می کنند) ، از کمربندهای صاف لاستیکی خودداری کنید - آنها گرما را حفظ کرده و سریعتر می پوشند.
3. چه ویژگی های مقاومت در برابر اصطکاک و لغزش تضمین می کنند که کمربندهای مسطح قابل اعتماد هستند؟
ماشین آلات صنعتی برای انتقال قدرت بدون لغزش به کمربندهای مسطح متکی هستند (لغزش باعث کاهش کارایی و خسارت به قرقره ها می شود). برای اطمینان از اصطکاک قابل اعتماد ، این ویژگی های کمربندهای مسطح را بررسی کنید:
ضریب اصطکاک (COF): COF بین کمربندهای مسطح و قرقره ها چنگال را تعیین می کند. برای محیط های خشک (به عنوان مثال ، ماشین آلات نساجی) ، کمربندهای مسطح را با COF ≥0.4 (مانند آنهایی که پوشیده از لاستیکی هستند) انتخاب کنید. برای محیط های روغنی یا گرد و غبار (به عنوان مثال ، خطوط مونتاژ خودرو) ، کمربندهای مسطح مقاوم در برابر روغن را با سطح کشش بالا (به عنوان مثال ، کمربندهای مسطح نئوپرن الماس) انتخاب کنید تا یک COF ≥0.3 حفظ شود.
دوام مواد سطحی: اصطکاک سطوح کمربند مسطح را به مرور زمان می پوشاند-کمربندهای مسطح با کیفیت پایین بعد از چند هفته لکه های صاف (کاهش گرفتن) ایجاد می کنند. کمربندهای مسطح را با لایه های سطح مقاوم در برابر سایش ، مانند کمربندهای مسطح پوشیده از پلی اورتان (که برای 6 تا 12 ماه بافت حفظ می کنند) یا کمربندهای مسطح لاستیکی با مواد افزودنی سیاه کربن (تقویت مقاومت در برابر سایش) در اولویت قرار دهید.
حفظ تنش: حتی با اصطکاک بالا ، کمربندهای مسطح که لغزش تنش را از دست می دهند. همانطور که قبلاً ذکر شد ، مواد کم حرکت (نایلون ، آرامید) به کمربندهای مسطح به حفظ تنش کمک می کند. علاوه بر این ، برخی از کمربندهای مسطح دارای اعضای تنش داخلی (به عنوان مثال ، تارهای فولادی) برای جلوگیری از کشش هستند-ایده آل برای ماشین آلات با دهانهای کمربند مسطح (مانند نقاله های انبار).
4. چگونه می توان مقاومت شیمیایی کمربندهای مسطح را برای محیط های خورنده ارزیابی کرد؟
ماشین آلات صنعتی در گیاهان شیمیایی ، فرآوری مواد غذایی یا بخش های تمیز کننده کمربندهای مسطح را در معرض مواد خورنده (اسیدها ، روغن ها ، مواد شوینده) قرار می دهد. کمربندهای مسطح بدون مقاومت ذرات مضر را فرو می ریزند ، تجزیه می کنند یا شستشو می دهند. این چک های شیمیایی را برای کمربندهای مسطح انجام دهید:
سازگاری مواد: کمربندهای مسطح را با مواد شیمیایی که با آنها تماس می گیرند مطابقت دهید. برای محیط های اسیدی (به عنوان مثال ، تولید باتری) ، از کمربندهای مسطح پوشیده از فلوروپلیمر (مقاوم در برابر اسیدهای گوگرد و هیدروکلریک) استفاده کنید. برای ماشین آلات روغنی (به عنوان مثال ، مونتاژ موتور) ، کمربندهای نیترن یا نیتریل مسطح مقاوم در برابر روغن هستند و تخریب نمی شوند. از کمربندهای مسطح لاستیکی طبیعی در هر محیط شیمیایی خودداری کنید - آنها در روغن ها متورم شده و در اسیدها حل می شوند.
رعایت درجه غذا (برای فرآوری مواد غذایی): اگر کمربندهای مسطح با مواد غذایی (به عنوان مثال ، نوار نقاله نانوایی) تماس بگیرند ، آنها باید در برابر مواد شیمیایی تمیز کننده FDA (به عنوان مثال ، هیپوکلریت سدیم) مقاوم باشند. کمربندهای مسطح پلی اورتان یا سیلیکون را با عنوان "درجه غذا" انتخاب کنید-آنها مواد شوینده یا سموم شسته شده را در مواد غذایی جذب نمی کنند.
آزمایش پیری شیمیایی: از تولید کنندگان نتایج آزمایش را بخواهید که نشان می دهد کمربندهای مسطح پس از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی هدف چگونه عملکرد دارند. کمربندهای مسطح مقاوم در برابر شیمیایی 90 ٪ از استحکام خود را پس از 500 ساعت غوطه وری در ماده شیمیایی مربوطه حفظ می کند. کمربندهای مسطح مقاوم در برابر ضعیف ممکن است در 100 ساعت قدرت یا تغییر شکل را از دست بدهند.
5. چه دقت و تناسب بعدی اطمینان حاصل می کند که کمربندهای مسطح با ماشین آلات کار می کنند؟
حتی در صورت عدم مناسب بودن قرقره ها و فاصله های ماشین آلات ، حتی کمربندهای مسطح با کارایی بالا شکست می خورند. بررسی های بعدی برای جلوگیری از مشکلات نصب و سایش زودرس کمربندهای مسطح بسیار مهم است:
تحمل عرض و ضخامت: قرقره های صنعتی دارای اندازه شیار دقیقی هستند - کمربندهای فلور باید این ابعاد را در 0.5 میلی متر پوند مطابقت دهند. کمربندهای مسطح که در برابر فلنج های قرقره (باعث سایش لبه) می شوند ، در حالی که یکی از آنها بسیار نازک است. به عنوان مثال ، اگر یک قرقره به کمربند مسطح 25 میلی متر نیاز دارد ، یکی را با عرض 24.5-25.5 میلی متر انتخاب کنید.
دقت طول: طول کمربندهای مسطح نادرست منجر به تنش نادرست می شود (خیلی کوتاه = تنش بیش از حد ، خیلی طولانی = لغزش). مسیر کمربندهای مسطح ماشین آلات (فاصله مرکز قطر قطر) را اندازه گیری کنید و کمربندهای مسطح را با تحمل طول 1 ٪ انتخاب کنید. برای ماشین آلات سفارشی ، کمربندهای مسطح ساخته شده به سفارش (به جای طول استاندارد) را برای یک تناسب کامل انتخاب کنید.
صافی: کمربندهای مسطح پیچیده یا ناهموار به طور یکنواخت با قرقره ها تماس نمی گیرند و باعث سایش و لرزش ناهموار می شوند. کمربندهای مسطح را به صورت بصری بازرسی کنید-با کیفیت بالا روی یک سطح صاف و بدون پیچ و تاب یا پیچش قرار می گیرند. از کمربند مسطح با حباب یا چین و چروک (علائم تولید ضعیف) خودداری کنید.
جایزه: چه عوامل اضافی این چک ها را برای کمربندهای مسطح تکمیل می کند؟
فراتر از 5 چک مهم ، این موارد را برای نهایی کردن انتخاب کمربند مسطح در نظر بگیرید:
سرعت ماشین آلات: ماشین آلات با سرعت بالا (1،500 دور در دقیقه) به کمربند مسطح با جرم کم (به عنوان مثال ، کمربندهای مسطح پلی استر سبک) برای کاهش نیروی گریز از مرکز نیاز دارند (که می تواند کمربندهای مسطح را از قرقره ها بلند کند).
شرایط محیطی: برای محیط های گرد و غبار (به عنوان مثال ، معدن) ، کمربندهای مسطح آنتی استاتیک (برای جلوگیری از ساخت گرد و غبار و جرقه های استاتیک) را انتخاب کنید. برای استفاده در فضای باز ، کمربندهای مسطح مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش (به عنوان مثال ، کمربندهای مسطح EPDM) از تخریب ناشی از نور خورشید جلوگیری می کنند.
پشتیبانی از تولید کننده: مارک های ارائه شده با برگه داده های فنی (اثبات مقاومت کششی کمربند مسطح ، مقاومت در برابر گرما و غیره) و ضمانت 6-12 ماه را انتخاب کنید. از کمربندهای مسطح بدون کنترل خودداری کنید - آنها فاقد اعتبار سنجی عملکرد و پشتیبانی جایگزین هستند. $ $
